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第一節(jié)   概述

閥門是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流動方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保護(hù)管路的設(shè)備的正常運(yùn)行。

工業(yè)用的閥門的大量應(yīng)用是在瓦特發(fā)明蒸汽機(jī)之后，近二三十年來，由于石油、化工、電站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，對閥門提出更高的要求，促使人們研究和生產(chǎn)高參數(shù)的閥門，其工作溫度從超低溫-269℃到高溫1200℃，甚至高達(dá)3430℃，工作壓力從超真空1.33x10^-8Mpa（1x10^-1㎜Hg）到超高壓1460MPa，閥門通徑從1mm到600mm，甚至達(dá)到9750mm，閥門的材料從鑄鐵，碳素鋼發(fā)展到鈦及鈦合金，高強(qiáng)度耐腐蝕鋼等，閥門的驅(qū)動方式從手動發(fā)展到電動、氣動、液動、程控、數(shù)控、遙控等。

隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，閥門需求量不斷增長，一個(gè)現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬只各式各樣的閥門，閥門使用量大。開閉頻繁，但往往由于制造、使用選型、維修不當(dāng)，發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，由此引起火焰、爆炸、中毒、燙傷事故，或者造成產(chǎn)品質(zhì)量低劣，能耗提高，設(shè)備腐蝕，物耗提高，環(huán)境污染，甚至造成停產(chǎn)等事故，已屢見不鮮，因此人們希望獲得高質(zhì)量的閥門，同時(shí)也要求提高閥門的使用，維修水平，這時(shí)對從事閥門操作人員，維修人員以及工程技術(shù)人員，提出新的要求，除了要精心設(shè)計(jì)、合理選用、正確操作閥門之外，還要及時(shí)維護(hù)、修理閥門，使閥門的“跑、冒、滴、漏”及各類事故降到最低限度。

 

第二節(jié)   閥門的分類

 

閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類：

第一類自動閥門：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。

第二類驅(qū)動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。

此外，閥門的分類還有以下幾種方法：

一、按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分：

1．  截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動，如圖1—1所示。

2．  閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動，如圖1—2所示。

3．  旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)，如圖1—3所示。

4．  旋啟形；關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)，如圖1—4所示。

5．  碟形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)，如圖1—5所示。

6．  滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動，如圖1—6所示。

 

二、按用途，根據(jù)閥門的不同用途可分：

1．  開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。

2．  止回用：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥。

3．  調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。

4．  分配用：用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。

5．  安全閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時(shí)，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)

備安全，如安全閥、事故閥。

6．  他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。

三、按驅(qū)動方式，根據(jù)不同的驅(qū)動方式可分：

1．  手動：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動，傳動較大力矩時(shí)，裝有

           蝸輪、齒輪等減速裝置。

2．  電動：借助電機(jī)或其他電氣裝置來驅(qū)動。

3．  液動：借助（水、油）來驅(qū)動。

4．  氣動；借助壓縮空氣來驅(qū)動。

四、按壓力，根據(jù)閥門的公稱壓力可分：

1．  真空閥：絕對壓力<0.1Mpa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm

水柱表示壓力。

2．  低壓閥：公稱壓力PN≤1.6Mpa的閥門（包括PN≤1.6MPa的鋼閥）

3．  中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。

4．  高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。

5．  超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。

五、按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分：

1．  普通閥門：適用于介質(zhì)溫度-40℃～425℃的閥門。

2．  高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度425℃～600℃的閥門。

3．  耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。

4．  低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-40℃～ -150℃的閥門。

5．  超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。

六、按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分：

1．  小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。

2．  中口徑閥門：公稱通徑DN50~300mm的閥門。

3．  大口徑閥門：公稱通徑DN350~1200mm的閥門。

4．  特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

七、按與管道連接方式分，根據(jù)閥門與管道連接方式可分；

1．  法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。

2．  螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。

3．  焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。

4．  夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。

5．  卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。

 

第三節(jié)   閥門的型號編制方法

一、閥門的型號

閥門的型號是用來表示閥類、驅(qū)動及連接形式、密封圈材料和公稱壓力等要素的。

由于閥門種類繁雜，為了制造和使用方便，國家對閥門產(chǎn)品型號的編制方法做了統(tǒng)一規(guī)定。閥門產(chǎn)品的型號是由七個(gè)單元組成，用來表明閥門類別、驅(qū)動種類、連接和結(jié)構(gòu)形式、密封面或襯里材料、公稱壓力及閥體材料。

 

1．閥門的類型代號  

      表 1—1

閥門類型	代  號	閥  門  類  型	代 號	閥  門  類  型	代號
閘       閥	Z	球          閥	Q	疏    水    閥	S
截  止  閥	J	旋    塞    閥	X	安    全    閥	A
節(jié)  流   閥	L	液 面 指 示 器	M	減    壓    閥	Y
隔  膜   閥	G	止    回    閥	H
柱  塞   閥	U	蝶          閥	D

2．傳動方式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按表1—2的規(guī)定

                                                                

 表 1—2

傳   動   方   式	代    號	傳   動   方   式	代         號
電      磁     閥 電   磁— 液   動 電  —   液    動 蝸             輪 正      齒     輪	0         1         2         3         4	傘     齒      輪 氣             動 液             動 氣  —   液    動 電             動	5 6 7 8 9

注：①手輪、手柄和扳手傳動以及安全閥、減壓閥、疏水閥省略本代號。

    ②對于氣動或液動：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動帶手動用6S表示。

防爆電動用“9B”表示。

3．連接形式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按表1—3的規(guī)定

                                                                 表 1—3

連  節(jié)   形   式	代        號	連  節(jié)   形   式	代        號
內(nèi)     螺     紋 外     螺     紋 法            蘭 焊            接	1         2         4         6	對            夾 卡            箍 卡            套	7         8         9

     注：焊接包括對焊和承插焊

 4．結(jié)構(gòu)形式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示1—4~13

                                                                  表 1—4

閘     閥     結(jié)     構(gòu)     形     式				代   號
明    桿	楔    式	彈   性   閘   板		0
		剛       性	單  閘  板	1
			雙  閘  板	2
	平   行   式		單  閘  板	3
			雙  閘  板	4
暗     桿     楔    式			單  閘  板	5
			雙  閘  板	6

 

                                                                表 1—5

截  止  閥  和  節(jié)  流  閥  結(jié)  構(gòu)  形  式		代        號
直            通            式		1
角                          式		4
直            流            式		5
平        衡	直     通    式	6
	角           式	7

 

                                                               表 1—6

球   閥   結(jié)   構(gòu)   形   式			代       號
浮        動	直     通     式		1
	L  形	三  通  式	4
	T  形		5
固        定	直     通     式		7

 

                                                                表 1—7

蝶   閥   結(jié)   構(gòu)   形   式	代         號
杠          桿           式 垂       直      板      式 斜          板           式	0 1 3

   

                                                                表 1—8

隔   膜   閥   結(jié)   構(gòu)   形   式	代         號
屋          脊           式 截          止           式 閘          板           式	1 3 7

 

                                                                表 1—9

旋   塞   閥   結(jié)   構(gòu)   形   式		代       號
填       料	直     通     式	3
	T  形  三  通 式	4
	四     通     式	5
油       封	直     通     式	7
	T  形  三  通 式	8

 

                                                                 表 1—10

止  回  閥  和  底  閥  結(jié)  構(gòu)  形  式		代       號
升        降	直     通     式	1
	立            式	2
旋        啟	單     瓣     式	4
	多     瓣     式	5
	雙     瓣     式	6

         

                                                             表 1—11

安   全   閥   結(jié)   構(gòu)   形   式				代   號
彈    簧	封    閉	帶 散 熱 片	全   啟   式	0
				1
				2
		帶  板  手	全   啟   式	4
	不  封  閉		雙彈簧微啟式	3
			微   啟   式	7
			全   啟   式	8
			微   啟   式	5
		帶控制機(jī)構(gòu)	全   啟   式	6
脈              沖              式				9

       注：杠桿式安全閥在類型代號前加“G”漢語拼音字母。

 

                                                            表 1—12

減  壓  閥  結(jié)  構(gòu)  形  式	代           號
薄        膜        式          彈   簧   薄   膜   式          活        塞        式          波     紋     管    式          杠        桿        式	1 2 3 4 5

   

                                                            表 1—13

疏  水  閥  結(jié)  構(gòu)  形  式	代           號
浮        球        式         鐘   形   浮   子   式         脈        沖        式         熱      動     力   式	1 5 8 9

             

 

6．  閥座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示，按表1—14的規(guī)定。

                                                     

閥座密封面或襯里材料	代  號	閥座密封面或襯里材料	代  號
銅     合     金 橡            膠 尼   龍   塑  料 氟     塑     料 巴   氏   合  金 合     金     鋼	T X N F B H	滲     氮     鋼    硬   質(zhì)   合  金    襯            膠    襯            鉛    搪            瓷    滲      硼    鋼	D Y J Q C P

    

   注：由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用“W”表示；當(dāng)閥座和閥瓣（閘板）密封面材料不同時(shí)，

用低硬度材料代號表示（隔膜閥除外）。

 

     8．閥體材料代號用漢語拼音字母表示，按表 1—15的規(guī)定 

                                                             表 1—15 

閥  體  材  料	代    號	閥  體  材  料	代    號
HT25-47 KT30-6 QT40-15 H62 ZG25	Z K Q T C	Cr5Mo 1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti 12CrMoV	I P R V

     注：PN≤1.0MPa的灰鑄鐵閥體和PN≥2.5MPa的碳素鋼閥體，省略本代號。

 

2．傳動方式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按表1—2的規(guī)定

                                                                

 表 1—2

傳   動   方   式	代         號	傳   動   方   式	代         號
電      磁     閥      電   磁— 液   動      電  —   液    動      蝸             輪      正      齒     輪	0         1         2         3         4	傘     齒      輪 氣             動 液             動 氣  —   液    動 電             動	5 6 7 8 9

注：①手輪、手柄和扳手傳動以及安全閥、減壓閥、疏水閥省略本代號。

    ②對于氣動或液動：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動帶手動用6S表示。

防爆電動用“9B”表示。

3．連接形式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按表1—3的規(guī)定

                                                                 表 1—3

連  節(jié)   形   式	代        號	連  節(jié)   形   式	代        號
內(nèi)     螺     紋 外     螺     紋 法            蘭 焊            接	1         2         4         6	對            夾 卡            箍 卡            套	7         8         9

     注：焊接包括對焊和承插焊

 4．結(jié)構(gòu)形式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示1—4~13

                                                                  表 1—4

閘     閥     結(jié)     構(gòu)     形     式				代   號
明    桿	楔    式	彈   性   閘   板		0
		剛       性	單  閘  板	1
			雙  閘  板	2
	平   行   式		單  閘  板	3
			雙  閘  板	4
暗     桿     楔    式			單  閘  板	5
			雙  閘  板	6

 

                                                                表 1—5

截  止  閥  和  節(jié)  流  閥  結(jié)  構(gòu)  形  式		代        號
直            通            式		1
角                          式		4
直            流            式		5
平        衡	直     通    式	6
	角           式	7

 

                                                               表 1—6

球   閥   結(jié)   構(gòu)   形   式			代       號
浮        動	直     通     式		1
	L  形	三  通  式	4
	T  形		5
固        定	直     通     式		7

 

                                                                表 1—7

蝶   閥   結(jié)   構(gòu)   形   式	代         號
杠          桿           式 垂       直      板      式 斜          板           式	0 1 3

   

                                                                表 1—8

隔   膜   閥   結(jié)   構(gòu)   形   式	代         號
屋          脊           式 截          止           式 閘          板           式	1 3 7

 

                                                                表 1—9

旋   塞   閥   結(jié)   構(gòu)   形   式		代       號
填       料	直     通     式	3
	T  形  三  通 式	4
	四     通     式	5
油       封	直     通     式	7
	T  形  三  通 式	8

 

                                                                 表 1—10

止  回  閥  和  底  閥  結(jié)  構(gòu)  形  式		代       號
升        降	直     通     式	1
	立            式	2
旋        啟	單     瓣     式	4
	多     瓣     式	5
	雙     瓣     式	6

 

        

                                                             表 1—11

安   全   閥   結(jié)   構(gòu)   形   式				代   號
彈    簧	封    閉	帶 散 熱 片	全   啟   式	0
				1
				2
		帶  板  手	全   啟   式	4
	不  封  閉		雙彈簧微啟式	3
			微   啟   式	7
			全   啟   式	8
			微   啟   式	5
		帶控制機(jī)構(gòu)	全   啟   式	6
脈              沖              式				9

       注：杠桿式安全閥在類型代號前加“G”漢語拼音字母。

 

                                                            表 1—12

減  壓  閥  結(jié)  構(gòu)  形  式	代           號
薄        膜        式          彈   簧   薄   膜   式          活        塞        式          波     紋     管    式          杠        桿        式	1 2 3 4 5

 

 

                                                            表 1—13

疏  水  閥  結(jié)  構(gòu)  形  式	代           號
浮        球        式         鐘   形   浮   子   式         脈        沖        式         熱      動     力   式	1 5 8 9

             

 

6．  閥座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示，按表1—14的規(guī)定。

                                                     

閥座密封面或襯里材料	代  號	閥座密封面或襯里材料	代  號
銅     合     金 橡            膠 尼   龍   塑  料 氟     塑     料 巴   氏   合  金 合     金     鋼	T X N F B H	滲     氮     鋼    硬   質(zhì)   合  金    襯            膠    襯            鉛    搪            瓷    滲      硼    鋼	D Y J Q C P

       注：由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用“W”表示；當(dāng)閥座和閥瓣（閘板）密封面材

料不同時(shí)，用低硬度材料代號表示（隔膜閥除外）。

 

     8．閥體材料代號用漢語拼音字母表示，按表 1—15的規(guī)定 

 

                                                             表 1—15 

閥  體  材  料	代    號	閥  體  材  料	代    號
HT25-47 KT30-6 QT40-15 H62 ZG25	Z K Q T C	Cr5Mo 1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti 12CrMoV	I P R V

     注：PN≤1.0MPa的灰鑄鐵閥體和PN≥2.5MPa的碳素鋼閥體，省略本代號。