控制閥安裝方法與注意事項(xiàng)
控制閥安裝施工的規(guī)定
安裝施工的一般規(guī)定:
1、控制閥安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。
2、控制閥安裝應(yīng)遵循國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,例如,建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)自動(dòng)化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范、電氣設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范等。
3、控制閥安裝所需的設(shè)備、輔助設(shè)備和主要材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
二安裝施工的注意事項(xiàng)
控制閥安裝的注意事項(xiàng)應(yīng)從易操作性、安全性和標(biāo)準(zhǔn)化等考慮,具體內(nèi)容如下:
(一)控制閥安裝位置和方位
1、按照設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,安裝位置應(yīng)具有足夠的操作空間,用于安裝、操作和維護(hù);其位置應(yīng)避免安裝在有振動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)電磁干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的場(chǎng)所;安裝應(yīng)牢固、平整;安裝方位應(yīng)使控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上部。
2、控制閥內(nèi)流體的流向控制閥內(nèi)流體的流向應(yīng)與控制閥閥體上標(biāo)注的箭頭一致。特殊情況下可不受本規(guī)定的限制。
3、控制閥連接控制閥的連接有螺紋連接、法蘭連接和焊接連接等。螺紋連接用于小口徑控制閥,安裝螺紋連接的控制閥時(shí),必須同時(shí)安裝可拆卸的活動(dòng)連接件。法蘭連接有法蘭連接和夾持式連接兩種,連接法蘭的公稱直徑應(yīng)與控制閥的接管直徑一致。法蘭也有不同耐壓等級(jí),法蘭的耐壓等級(jí)應(yīng)與控制閥耐壓等級(jí)一致。法蘭內(nèi)徑應(yīng)與管道內(nèi)徑相等。法蘭面與管道軸線的垂直度允許偏差為l°。法蘭密封面應(yīng)平齊。法蘭與管道的同軸度允許偏差t應(yīng)滿足: t≤0.015D(1/β)(6—27) 式中,D是管道內(nèi)徑;夕是工作條件下節(jié)流件內(nèi)徑與管道內(nèi)徑之比。法蘭連接時(shí)應(yīng)受力均勻合適,避免局部受到過(guò)大壓力。盡量避免采用焊接連接,焊接連接時(shí)必須同時(shí)安裝可拆卸的活動(dòng)連接件。控制閥連接時(shí),不應(yīng)使連接管道內(nèi)部引成新的凸出物。例如,密封墊片、焊接縫等不應(yīng)在管道內(nèi)凸出。
4、控制閥與上、下游切斷閥、旁路閥的連接控制閥上、下游切斷閥和旁路閥應(yīng)與控制閥同時(shí)安裝。上、下游切斷閥與控制閥之間的管段長(zhǎng)度應(yīng)考慮管路阻力和對(duì)流體流動(dòng)狀態(tài)的影響。直管段長(zhǎng)度長(zhǎng),有利于流體經(jīng)切斷閥后的穩(wěn)定,可使流體流動(dòng)平穩(wěn),減少紊流影響,降低噪聲;直管段長(zhǎng)度短,流體經(jīng)切斷閥后還未穩(wěn)定就進(jìn)入控制閥,使噪聲增強(qiáng),但管段長(zhǎng)度短有利于降低管路阻力,提高控制閥兩端壓降,使流量特性的畸變減小,有利于控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。因此,應(yīng)權(quán)衡和綜合考慮。通常,上游側(cè)應(yīng)有10D~20D的直管段,下游側(cè)有3D~7D的直管段。D是管道公稱直徑,必要時(shí)應(yīng)設(shè)置整流裝置。
(二)控制閥的連接
1.泄放閥、放空閥、排污閥的連接
為便于控制閥拆卸,應(yīng)在拆卸前進(jìn)行閥前和閥后壓力的泄放,泄放閥應(yīng)安裝在控制閥與上、下游切斷閥之間。
2、放空閥和排污閥
放空閥和排污閥用于排放流體中夾帶的不凝氣體和冷凝液,安裝時(shí),被控流體,是氣體或蒸汽時(shí),為便于冷凝液排放,排污閥宜安裝在控制閥組的最低處。被控流體是液體時(shí),為便于不凝氣體的放空,放空閥宜安裝在控制閥組的最高處。
3、旁路閥
控制閥拆卸維修時(shí),可用旁路閥對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行操作。當(dāng)被控流量過(guò)大,用控制閥無(wú)法正常調(diào)節(jié)時(shí),作為應(yīng)急措施,也可用旁路閥作為控制閥的并行連接方案,對(duì)過(guò)程進(jìn)行控制。為降低成本,大口徑控制閥安裝手輪執(zhí)行機(jī)構(gòu),可代替旁路閥進(jìn)行操作。旁路閥的安裝應(yīng)便于操作,它與控制閥上、下游切斷閥一起組成控制閥組,因此,安裝時(shí)應(yīng)與它們配套,并同時(shí)完成施工安裝。旁路閥公稱直徑與管道公稱直徑相同,耐壓等級(jí)也與工藝耐壓等級(jí)一致。
4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝
通常執(zhí)行機(jī)構(gòu)與控制閥閥體直接連接,但液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、長(zhǎng)行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)與控制閥閥體分開(kāi)時(shí),安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連桿和機(jī)械活動(dòng)部件應(yīng)靈活,無(wú)松動(dòng)或卡扭等現(xiàn)象。連桿長(zhǎng)度應(yīng)在全行程范圍內(nèi)動(dòng)作穩(wěn)定、靈活可靠。當(dāng)與工藝管道有熱位移的控制閥閥體連接時(shí),應(yīng)保證執(zhí)行機(jī)構(gòu)與控制閥閥體之間相對(duì)位置保持不變。
手輪執(zhí)行機(jī)構(gòu)有側(cè)裝和頂裝兩種,安裝時(shí)應(yīng)留有操作空間。手輪操作應(yīng)靈活,沒(méi)有卡死或扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。應(yīng)有手輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向與閥開(kāi)度關(guān)系的標(biāo)注。限位裝置應(yīng)調(diào)整合適,起到保護(hù)作用。液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)低于控制器安裝,如果必須高于控制器時(shí),其高差應(yīng)不超過(guò)1.0m,并且應(yīng)在管路集氣處安裝排氣閥,靠近控制器處安裝止逆閥或自動(dòng)切斷閥。
5、閥門定位器的安裝
閥門定位器的閥位檢測(cè)裝置與控制閥閥桿或閥軸直接連接,因此,安裝時(shí)應(yīng)保證反饋信號(hào)能夠正確、及時(shí)反映閥位信號(hào)和變化。通常,閥門定位器與控制閥配套供應(yīng),由制造廠完成兩者的連接。當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程控制需要添加閥門定位器時(shí),應(yīng)保證閥門定位器閥位檢測(cè)裝置動(dòng)作的正確、可靠和靈活。反饋桿支點(diǎn)的機(jī)械間隙應(yīng)盡量小。閥門定位器的信號(hào)管線應(yīng)正確連接,氣源管線和輸出管線、輸入管線應(yīng)標(biāo)記銘牌。閥門定位器的閥位顯示信號(hào)應(yīng)有利于操作和維護(hù)人員觀測(cè)。
6、其他附件的安裝
其他附件包括閥位傳感器、電磁閥、限位開(kāi)關(guān)、繼動(dòng)器、電氣轉(zhuǎn)換器等,安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書有關(guān)規(guī)定。小流量控制閥宜在上游安裝過(guò)濾器。紊流嚴(yán)重時(shí),應(yīng)在上游側(cè)安裝整流裝置。
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