順利安裝閥門的4要點(diǎn)
閥門,液體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多,它根據(jù)材質(zhì)可分為鑄鐵閥門,鑄鋼閥門,不銹鋼閥門、雙相鋼閥門,塑料閥門,非標(biāo)訂制閥門等。
施工作業(yè)
許多閥門是具有方向性的,例如截止閥、節(jié)流閥、減壓閥、止回閥等。稍有不慎,安裝方向顛倒,后果也不盡相同:
(1)節(jié)流閥方向顛倒,直接影響使用效果與壽命。
(2)減壓閥方向顛倒,根本不起作用。
(3)止回閥方向顛倒,危險概率極高。
一般情況下,閥體都會標(biāo)明方向標(biāo)志。如果沒有標(biāo)明,切記要根據(jù)閥門工作原理,正確識別安裝。
截止閥,閥腔左右不對稱,應(yīng)保持流體由下而上流動通過閥口,這樣流體阻力小,開啟省力,關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修。
閥門的安裝位置,必須方便于操作。即使安裝時有些困難,也要為日后長期工作著想。最好保持閥門手輪與胸口取齊,開閉閥門比較省力。落地閥門手輪要向上,不能傾斜,以免操作不順暢??繅C(jī)靠設(shè)備的閥門,需注意留有操作人員站立余地。
禁止減壓閥切斜安裝,否則不利于正常使用。
禁止升降式止回閥閥瓣切斜,否則升降不靈活,影響正常使用。
禁止明桿閘閥安裝地下,否則因地下長期潮濕,而腐蝕外露的閥桿。
禁止閥門手輪向下方向,否則會使介質(zhì)長期留存在閥蓋空間,易腐蝕閥桿,同時更換填料也不方便。
安裝施工時必須小心,千萬不要撞擊脆性材料制作的閥門。
在安裝前,應(yīng)仔細(xì)核對所有閥門的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求,檢查填料是否完好?壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量?還需注意,閥桿和閥盤有無卡住和歪斜現(xiàn)象?
核對閥門型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求時,應(yīng)根據(jù)閥門型號和出廠說明書,檢查它們是否可以在所要求的條件下應(yīng)用,必要時作水壓或氣壓試驗(yàn)。
閥盤密封面必須關(guān)閉嚴(yán)密,對螺紋連接的閥門,應(yīng)檢查螺紋質(zhì)量。
在安裝時,不要將繩子系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應(yīng)該系在法蘭上。對于閥門連接的管路,一定要清掃干凈。
安裝螺口閥門時,應(yīng)將密封填料包在管子螺紋上,不要弄到閥門里,導(dǎo)致閥內(nèi)存積,影響介質(zhì)流通。
安裝法蘭閥門時,應(yīng)保持閥門與法蘭管必須平行,間隙合理,以免閥門產(chǎn)生過大壓力,甚至開裂。
保護(hù)措施
有些閥門還需要外部保護(hù),即保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時還要加拌熱蒸汽管線。什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷,要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。
原則上來講,閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過多,會影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門,就需要保溫,甚至拌熱。當(dāng)閥門裸露,對生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時,就需要保冷。
填料更換
庫存閥門,有的填料因時間長而失效,或與使用介質(zhì)不符時,就需要更換填料。
在更換填料時,要一圈一圈壓入。保證每圈接縫以45度為宜,圈與圈接開180度。
填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地,現(xiàn)時又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度,此深度一般可為填料室總深度的10-20%。
對于要求高的閥門,接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。
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