日本SMC電磁閥堵漏的安全措施?
2018-01-24 23:33:13??????點(diǎn)擊:
SMC電磁閥堵漏前,按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程配齊和設(shè)置所需的工具設(shè)備,穿戴好防護(hù)用品,它們應(yīng)符合防火防爆、防水防油、防毒防蝕、防燙防凍、防輻射等工況條件的安全防護(hù)要求。
活塞上的齒條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)90度,閥門即被打開。此時(shí)氣動(dòng)執(zhí)行閥兩端的氣體隨B管咀排出。反之,當(dāng)壓縮空氣從B官咀進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器的兩端時(shí),氣體推動(dòng)雙塞向中間直線運(yùn)動(dòng),活塞上的齒條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)90度,閥門即被關(guān)閉。此時(shí)氣動(dòng)執(zhí)行器中間的氣體隨A管咀排出。以上為標(biāo)準(zhǔn)型的傳動(dòng)原理。根據(jù)用戶需求,氣動(dòng)執(zhí)行器可裝置成與標(biāo)準(zhǔn)型相反的傳動(dòng)原理,即選準(zhǔn)軸順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為開啟閥門,逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉閥門。單作用(彈簧復(fù)位型)氣動(dòng)執(zhí)行器A管咀為進(jìn)氣口,B管咀為排氣孔(B管咀應(yīng)安裝消聲器)。A管咀進(jìn)氣為開啟閥門,斷氣時(shí)靠彈簧力關(guān)閉閥門。
SMC電磁閥堵漏的安全措施
(1)SMC電磁閥堵漏人員應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng)了解泄漏處工作壓力、溫度、介質(zhì)以及介質(zhì)性質(zhì),分析泄漏的原因和泄漏部位的特征。然后制定出萬無一失的堵漏方案,這方案應(yīng)有兩套,還包括堵漏失敗人員撤退,處理現(xiàn)場(chǎng)的消極方案。
(2)SMC電磁閥堵漏人員應(yīng)由責(zé)任心強(qiáng),時(shí)間經(jīng)驗(yàn)豐富熟悉設(shè)備狀態(tài)的人擔(dān)任,并配有監(jiān)護(hù)人員1~2人,堵漏人員應(yīng)少而精。
(3)SMC電磁閥堵漏時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行等安全技術(shù)規(guī)程。
(4)SMC電磁閥堵漏人員按規(guī)定穿戴好適應(yīng)工況條件的勞動(dòng)保護(hù)用品,備齊所需的安全工具和設(shè)備。
(5)清理SMC電磁閥堵漏現(xiàn)場(chǎng)周圍,對(duì)危險(xiǎn)性介質(zhì)視性質(zhì)不同做好通風(fēng)、疏散、引流、蔽蓋等防護(hù)措施。
(6)對(duì)SMC電磁閥的堵漏,盡量避免焊接堵漏法,不用電器設(shè)備和工具,也不允許采用可能引起火花、發(fā)熱的工具和操作方法,應(yīng)用銅制工具,風(fēng)槍、風(fēng)鉆。
(7)允許動(dòng)火的部位應(yīng)做好防火工作,要正壓操作,以免火星竄入泄漏處內(nèi)部引起爆炸。煤氣堵漏處正壓>196Pa(20mmH2O)。
(8)松緊螺栓、活接頭等部位應(yīng)用煤油、除銹劑清洗后,涂敷石墨、二硫化鉬潤(rùn)滑螺紋處,方能慢而輕的操作,以免螺紋滑絲、螺栓斷裂。用煤油要少,防止著火。
(9)高空操作應(yīng)設(shè)置平臺(tái)或采用升降機(jī)、吊車作平臺(tái),用標(biāo)志、口令、對(duì)講機(jī)聯(lián)系。
(10)水下SMC電磁閥堵漏應(yīng)遵守水下操作規(guī)程,穿戴好不透水的潛水服,完好無損,水下水上信號(hào)相同,安全措施可靠,從事水下電焊應(yīng)防電擊。
(11)室內(nèi)、溝里、井下、容器內(nèi)操作時(shí),注意防毒、防窒息,應(yīng)有搶救措施。下井、進(jìn)容器前應(yīng)對(duì)空氣取樣化驗(yàn),合格后方能按規(guī)定入內(nèi)。
(12)閥門堵漏人員工作時(shí),應(yīng)站在有利地勢(shì),如上風(fēng)頭、泄漏處上面和側(cè)面,撤退方便??梢暰唧w情況采用擋板、隔絕墊、蒸汽蔽護(hù)等措施。
(13)SMC電磁閥堵漏時(shí),操作人員應(yīng)按確定的方案進(jìn)行,要慎重果斷,邊干邊觀察,不能主觀蠻干。
堵漏技術(shù)有著不同的密封形式,多種施工工藝,各種堵漏方法。概括起來有如下十種方法:調(diào)整止漏法、機(jī)械堵漏法、焊接堵漏法、粘接堵漏法、注膠堵漏法、物理堵漏法、化學(xué)堵漏法、改換密封法、帶壓修復(fù)法、綜合治理法。
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活塞上的齒條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)90度,閥門即被打開。此時(shí)氣動(dòng)執(zhí)行閥兩端的氣體隨B管咀排出。反之,當(dāng)壓縮空氣從B官咀進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器的兩端時(shí),氣體推動(dòng)雙塞向中間直線運(yùn)動(dòng),活塞上的齒條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)90度,閥門即被關(guān)閉。此時(shí)氣動(dòng)執(zhí)行器中間的氣體隨A管咀排出。以上為標(biāo)準(zhǔn)型的傳動(dòng)原理。根據(jù)用戶需求,氣動(dòng)執(zhí)行器可裝置成與標(biāo)準(zhǔn)型相反的傳動(dòng)原理,即選準(zhǔn)軸順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為開啟閥門,逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉閥門。單作用(彈簧復(fù)位型)氣動(dòng)執(zhí)行器A管咀為進(jìn)氣口,B管咀為排氣孔(B管咀應(yīng)安裝消聲器)。A管咀進(jìn)氣為開啟閥門,斷氣時(shí)靠彈簧力關(guān)閉閥門。
SMC電磁閥堵漏的安全措施
(1)SMC電磁閥堵漏人員應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng)了解泄漏處工作壓力、溫度、介質(zhì)以及介質(zhì)性質(zhì),分析泄漏的原因和泄漏部位的特征。然后制定出萬無一失的堵漏方案,這方案應(yīng)有兩套,還包括堵漏失敗人員撤退,處理現(xiàn)場(chǎng)的消極方案。
(2)SMC電磁閥堵漏人員應(yīng)由責(zé)任心強(qiáng),時(shí)間經(jīng)驗(yàn)豐富熟悉設(shè)備狀態(tài)的人擔(dān)任,并配有監(jiān)護(hù)人員1~2人,堵漏人員應(yīng)少而精。
(3)SMC電磁閥堵漏時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行等安全技術(shù)規(guī)程。
(4)SMC電磁閥堵漏人員按規(guī)定穿戴好適應(yīng)工況條件的勞動(dòng)保護(hù)用品,備齊所需的安全工具和設(shè)備。
(5)清理SMC電磁閥堵漏現(xiàn)場(chǎng)周圍,對(duì)危險(xiǎn)性介質(zhì)視性質(zhì)不同做好通風(fēng)、疏散、引流、蔽蓋等防護(hù)措施。
(6)對(duì)SMC電磁閥的堵漏,盡量避免焊接堵漏法,不用電器設(shè)備和工具,也不允許采用可能引起火花、發(fā)熱的工具和操作方法,應(yīng)用銅制工具,風(fēng)槍、風(fēng)鉆。
(7)允許動(dòng)火的部位應(yīng)做好防火工作,要正壓操作,以免火星竄入泄漏處內(nèi)部引起爆炸。煤氣堵漏處正壓>196Pa(20mmH2O)。
(8)松緊螺栓、活接頭等部位應(yīng)用煤油、除銹劑清洗后,涂敷石墨、二硫化鉬潤(rùn)滑螺紋處,方能慢而輕的操作,以免螺紋滑絲、螺栓斷裂。用煤油要少,防止著火。
(9)高空操作應(yīng)設(shè)置平臺(tái)或采用升降機(jī)、吊車作平臺(tái),用標(biāo)志、口令、對(duì)講機(jī)聯(lián)系。
(10)水下SMC電磁閥堵漏應(yīng)遵守水下操作規(guī)程,穿戴好不透水的潛水服,完好無損,水下水上信號(hào)相同,安全措施可靠,從事水下電焊應(yīng)防電擊。
(11)室內(nèi)、溝里、井下、容器內(nèi)操作時(shí),注意防毒、防窒息,應(yīng)有搶救措施。下井、進(jìn)容器前應(yīng)對(duì)空氣取樣化驗(yàn),合格后方能按規(guī)定入內(nèi)。
(12)閥門堵漏人員工作時(shí),應(yīng)站在有利地勢(shì),如上風(fēng)頭、泄漏處上面和側(cè)面,撤退方便??梢暰唧w情況采用擋板、隔絕墊、蒸汽蔽護(hù)等措施。
(13)SMC電磁閥堵漏時(shí),操作人員應(yīng)按確定的方案進(jìn)行,要慎重果斷,邊干邊觀察,不能主觀蠻干。
堵漏技術(shù)有著不同的密封形式,多種施工工藝,各種堵漏方法。概括起來有如下十種方法:調(diào)整止漏法、機(jī)械堵漏法、焊接堵漏法、粘接堵漏法、注膠堵漏法、物理堵漏法、化學(xué)堵漏法、改換密封法、帶壓修復(fù)法、綜合治理法。
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